Vorteile von Silikonprodukten
1. Hohe Temperaturbeständigkeit: Der anwendbare Temperaturbereich liegt zwischen -40 und 230 °C und kann in Testkammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit verwendet werden.
2. Leicht zu reinigen: Aus Silikon hergestellte Silikonprodukte können durch Spülen mit Wasser nach Gebrauch wieder sauber gemacht werden und können auch in der Spülmaschine gereinigt werden.
3. Lange Lebensdauer: Die chemischen Eigenschaften von Silikonmaterialien sind sehr stabil und die hergestellten Produkte haben eine längere Lebensdauer als andere Materialien. Beispielsweise kann die Lebensdauer von wärmeleitendem Silikon 10 Jahre oder sogar länger betragen.
4. Weich und bequem: Dank der Weichheit des Silikonmaterials ist es äußerst flexibel und verformt sich nicht.
5. Verschiedene Farben: Je nach Kundenwunsch können verschiedene schöne Farben gemischt und personalisierte Stile angepasst werden.
6. Umweltfreundlich und ungiftig: Vom Eingang der Rohstoffe bis zum Versand der fertigen Produkte entstehen keine giftigen oder schädlichen Substanzen.
7. Elektrische Isolationsleistung: Silikonkautschuk hat einen hohen spezifischen Widerstand und sein Widerstand kann über einen weiten Temperatur- und Frequenzbereich stabil bleiben. Gleichzeitig weist Kieselgel eine gute Beständigkeit gegen Hochspannungs-Korona- und Lichtbogenentladungen auf, wie z. B. Hochspannungsisolatoren, TV-Hochspannungskappen, elektrische Komponenten, Wärmeleitpads usw.
8. Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen: Der kritische Punkt der Betriebstemperatur von gewöhnlichem Gummi liegt bei -20 °C bis -30 °C. Allerdings weist Silikonkautschuk auch bei -60°C bis -70°C noch eine gute Elastizität auf. Einige speziell formulierte Silikonkautschuke können auch extrem niedrigen Temperaturen standhalten, z. B. Silikondichtungen für niedrige Temperaturen usw.
9. Leitfähigkeit: Wenn leitfähige Füllstoffe (z. B. Ruß) hinzugefügt werden, weist Silikonkautschuk gute leitfähige Eigenschaften auf, z. B. leitfähige Kontaktpunkte der Tastatur, elektrische Heizelementkomponenten, antistatische Komponenten, Hochspannungskabelabschirmung, leitfähige Folie für medizinische Therapie usw .
10. Wetterbeständigkeit: Gewöhnlicher Gummi zersetzt sich schnell unter der Einwirkung von Ozon, das durch Koronaentladung entsteht, während Silikonkautschuk nicht durch Ozon beeinträchtigt wird und seine physikalischen Eigenschaften sich nur geringfügig ändern, wenn er längere Zeit ultravioletten Strahlen und anderen klimatischen Bedingungen ausgesetzt wird, wie z wie draußen. Verwendete Dichtungsmaterialien usw.
11. Wärmeleitfähigkeit: Wenn bestimmte wärmeleitende Füllstoffe hinzugefügt werden, weist Silikonkautschuk eine gute Wärmeleitfähigkeit auf, z. B. Kühlkörper, Wärmedichtungen, Kopiergeräte, Thermowalzen von Faxgeräten usw.
12. Strahlungsbeständigkeit: Die Strahlungsbeständigkeit von Silikonkautschuk mit Phenylgruppen wird erheblich verbessert, z. B. bei elektrisch isolierten Kabeln, Steckverbindern für Kernkraftwerke usw.
Die überlegene Leistung, gepaart mit der Tatsache, dass Silikon kein Erdölprodukt ist und nicht auf immer knapper werdende Erdölressourcen angewiesen ist, macht Silikonprodukte zu einem Ersatz für ähnliche Kunststoffprodukte. Gleichzeitig können Silikonprodukte in vielen Anwendungsbereichen eingesetzt werden, die für Kunststoffprodukte nicht möglich sind. Ihre Anwendungsaussichten wie wärmeleitendes Kieselgel usw. sind sehr breit gefächert.
Silikonprodukte können je nach Formungsprozess in vier Hauptkategorien eingeteilt werden:
1. Flüssiges Silikon
Flüssigsilikonprodukte werden durch Silikonspritzguss sprühgeformt. Das Produkt ist weich und die Härte kann aufgrund seiner weichen Eigenschaften 10°C-40°C erreichen.
Flüssigsilikon wird häufig in künstlichen menschlichen Organen, medizinischen Silikonbrusteinlagen usw. verwendet.
2. Geformtes Silikon
Geformte Silikonprodukte werden normalerweise geformt, indem feste Silikonrohstoffe mit einem Vulkanisierungsmittel in eine Hochtemperaturform gegeben werden und dann durch eine Vulkanisierungsmaschine Druck ausgeübt wird, um den Hochtemperaturschwefel zu verfestigen. Die Härte des geformten Silikons liegt üblicherweise zwischen 30°C und 70°C. Die Rohstoffe werden mit der Farbpaste kombiniert, um die Farbe entsprechend der Pantone-Farbkartennummer anzupassen. Die Form der Form bestimmt die Form der geformten Silikonprodukte. Geformte Silikonprodukte werden derzeit am häufigsten in der Silikonindustrie verwendet.
Geformtes Silikon wird hauptsächlich zur Herstellung von Silikon-Industriezubehör, Knöpfen, Silikongeschenken, Silikonarmbändern, Silikonuhren, Schlüsseletuis, Handyhüllen, Silikonküchengeräten, Silikonmatten, Eiswürfelschalen, Kuchenformen usw. verwendet.
3. Silikon extrudieren
Extrudierte Silikonprodukte werden normalerweise durch Extrudieren von Silikon durch eine Extrusionsmaschine hergestellt. Im Allgemeinen besteht die Form von extrudiertem Silikon aus langen Streifen, und röhrenförmige können nach Belieben geschnitten werden. Die Form von extrudiertem Silikon weist jedoch Einschränkungen auf.
Extrudiertes Silikon wird häufig in medizinischen Geräten und Lebensmittelmaschinen verwendet.
4. Spezielle Produkte
Spezielle Kieselgelprodukte basieren auf den chemischen Eigenschaften von Kieselgel oder dem Zusatz einiger Hilfsrohstoffe. Spezielle Kieselgelprodukte können auch hochtemperaturbeständig (bis zu 330 Grad), lebensmittelecht (vollständig konform mit den US-amerikanischen FDA- und LFGB-Standards), medizinischer Qualität und flammhemmender Qualität sein. Durch Zugabe von Hilfsrohstoffen können sie auch Eigenschaften wie z B. leuchtend, negative Ionen, Farbwechsel usw.
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