Silikonkautschuk ist ein hochmolekulares Polymermaterial, das aus den Elementen Silizium, Sauerstoff, Kohlenstoff und Wasserstoff besteht. Es hat eine besondere chemische Struktur, bei der Siliziumatome und Sauerstoffatome durch Silizium-Sauerstoff-Bindungen (Si-O) zu einer Silizium-Sauerstoff-Kette verbunden sind. Kieselgel enthält typischerweise organische Gruppen, normalerweise Methylgruppen (CH3), die an Siliziumatome gebunden sind.
Silikon wird durch Polymerisation von Siliziumverbindungen zu Polydimethylsiloxan oder ähnlichen Verbindungen hergestellt. Die allgemeinen Schritte zur Herstellung von Kieselgel umfassen die folgenden Prozesse:
Gewinnung von Siliziummaterialien: Der Prozess der Herstellung von Silizium beginnt normalerweise mit Siliziumerz, das Silizium und Sauerstoff enthält. Diese Siliziumerze werden raffiniert, um das Siliziummaterial daraus zu trennen.
Polymerisation: Silikonmaterialien sind normalerweise Silikonöl oder Silikonharz und ihre Molekülstruktur ist reich an Silizium-Sauerstoff-Bindungen (Si-O). Bei der Herstellung von Kieselgel werden diese Silizium-Sauerstoff-Bindungen durch eine Polymerisationsreaktion zu Polysiloxanketten verknüpft. Polysiloxan ist der Hauptbestandteil von Kieselgel. Seine Struktur umfasst Siliziumatome (Si), Sauerstoffatome (O) und organische Gruppen, normalerweise Methylgruppen (CH3).
Vernetzung: Um die Elastizität und Stabilität von Kieselgel zu erhöhen, ist in der Regel die Zugabe eines Vernetzungsmittels erforderlich. Diese Vernetzungsmittel verbinden verschiedene Polysiloxanketten zu einer dreidimensionalen Netzwerkstruktur und erhöhen so die Festigkeit und Elastizität des Silikons.
Zusatzstoffe: Je nach Bedarf können dem Kieselgel verschiedene Zusatzstoffe wie Farbstoffe, Füllstoffe, Härter, Antioxidantien usw. zugesetzt werden, um die Leistungseigenschaften des Kieselgels anzupassen.
Aushärten: Silikon muss normalerweise einen Vulkanisations- oder thermischen Aushärtungsprozess durchlaufen, um von einem flüssigen in einen festen Zustand überzugehen. Durch die Bedingungen und den Zeitpunkt des Aushärtungsprozesses kann die Härte und Elastizität des Silikons angepasst werden.
Verarbeitung: Silikon kann in verschiedenen Formen und Formen hergestellt werden, darunter Silikonkautschuk, Silikondichtstoffe, Silikonbeschichtungen und mehr. Dazu muss das Silikon gemischt, kalandriert, spritzgegossen oder anderweitig verarbeitet werden.
Was sind die Unterschiede in den Verarbeitungsmethoden von Flüssigsilikon, Silikon in Lebensmittelqualität und Silikon in medizinischer Qualität?
Flüssigsilikon, Silikon in Lebensmittelqualität und Silikon in medizinischer Qualität sind verschiedene Arten von Silikon, die auf unterschiedliche Weise zubereitet und angewendet werden:
Flüssigsilikon wird üblicherweise zur Herstellung von Dichtungs-, Isolier- und Klebeprodukten verwendet. Zu den Verarbeitungsmethoden gehören Mischen, Spritzgießen, Kalandrieren, Gießen und Beschichten.
Flüssiges Silikon muss oft bei einer bestimmten Temperatur vulkanisiert werden, um sich zu elastischem Silikonkautschuk zu verfestigen.
Anwendungsgebiete: Flüssigsilikon wird hauptsächlich in Industriebereichen wie Elektronik, Automobil, Bauwesen, Luft- und Raumfahrt und Maschinenbau eingesetzt.
Das Unternehmen Growjaa ist ein professioneller Hersteller von Flüssigsilikon.
Silikon in Lebensmittelqualität wird hauptsächlich in der Lebensmittelverarbeitungs- und Backindustrie zur Herstellung von Lebensmittelformen, Werkzeugen zur Süßigkeitenherstellung und Backutensilien verwendet.
Die Verarbeitung umfasst das Mischen, die Formvorbereitung und das Aushärten zu lebensmittelechten Silikonprodukten.
Anwendungsgebiete: Silikon in Lebensmittelqualität wird häufig in der Lebensmittelzubereitungs- und Backindustrie verwendet, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten und keine schädlichen Substanzen freizusetzen.
Medizinisches Silikon wird in der Medizintechnik und bei der Herstellung medizinischer Geräte verwendet. Zu den Verarbeitungsmethoden gehören typischerweise Mischen, Formvorbereitung, Aushärten und Sterilisieren.
Medizinisches Silikon muss den Biokompatibilitätsstandards entsprechen, um sicherzustellen, dass es für den Einsatz in medizinischen Umgebungen sicher ist.
Anwendungsgebiete: Medizinisches Silikon wird bei der Herstellung von medizinischen Geräten, Implantaten, Kathetern, Dichtungen, Schläuchen usw. verwendet. Es ist beliebt für seine Biokompatibilität und hohe Temperaturbeständigkeit.
Diese drei Silikonarten haben unterschiedliche Verarbeitungsmethoden und Anwendungsbereiche. Flüssigsilikon wird hauptsächlich zur industriellen Abdichtung und Isolierung verwendet, Silikon in Lebensmittelqualität wird in der Lebensmittelverarbeitung und beim Backen verwendet und Silikon in medizinischer Qualität wird speziell in medizinischen Geräten und Geräten verwendet, um deren Sicherheit und Biokompatibilität zu gewährleisten. Für jeden Silikontyp gelten spezifische Produktions- und Regulierungsanforderungen, um den Anforderungen seines spezifischen Anwendungsbereichs gerecht zu werden.
